混合骨料混凝土是在固有混凝土基础上开展改良，用一部分轻骨料代替固有旧骨料。混合骨料混凝土轴心受压应力应变时发现，当陶粒体积分数占总骨料的20%时，混凝土的抗压强度是，当陶粒体积分数占总骨料60%时，混凝土的抗压强强度实现较大 ，普通骨料和轻骨料相互之间存在合理的容积率大体上在50%～60%，其工作性能和力学性能能够达到。随着陶粒使用量在某种范围内的增强，陶粒混凝土密度下降，保温隔热性能得到增强，但超过某种范围，其力学性能下降较快，同时出现骨料上浮的状况，干扰混凝土的运输和泵送。
陶粒回转窑温度：
1、建筑陶粒前温低，尾温低。前温很低，尾温很低，先增给煤量，再减排风，同时减窑速。前温很低，尾温较低，先增给煤量，同时减排风，再减窑速。前温较低，尾温很低，先减窑速，同时给煤量，排风不动。前温较低，尾温较低，先减窑速，同时给煤量，排风不动。
2、前温高，尾温高。前温很高，尾温很高，先减给煤量，其余不动。前温很高，尾温较高，先减给煤量，其余不动。前温较高，尾温很高，先增下料量，其余不动。前温较高，尾温较高，不动。
3、前温高，尾温低。前温很高，尾温较低，减排风，其余不动。前温很高，尾温很低，先减给煤量，同时加大排风，窑速不变。前温较高，尾温较低，先减下料量，其余不动。前温较高，尾温很低，先减给煤量，同时加大排风，窑速不变。
4、建筑陶粒前温低，尾温高。前温很低，尾温较高，加给煤量，同时慢窑，并减排风。前温很低，尾温很高，先减排风，再加给煤量，同时减窑速。前温较低，尾温较高，先加给煤量，同时加大下料量。前温较低，尾温很高，先加给煤量，同时加大下料量。

陶粒在建筑材料方面的应用：
陶粒混凝土已广泛应用于工业与民用建筑的各类型预构件和现浇混凝土工程中（如预应力和非预应力的、承重结构或围护的、隔热或抗渗的，静载或动载的）。陶粒还可应用于管道保温、炉体保温隔热、保冷隔热和隔音吸声等其他建筑材料；亦可用作农业和园林中的无土基床材料及滤水材料。

建筑陶粒的良好性能，具有以下几点：
1、密度小，质量轻；
2、保温隔热；
3、良好的耐热性；
4、抗震性能好；
5、吸水率低，抗冻性好，耐久性好；
6、优良的抗渗性。

因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。陶粒滤料是以黏土为主要生产原料，经烘干、配料、制粉、成球、高温烧制、筛分等一系列工艺加工而成的粒状材料。
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